நவீன தொழில்துறையின் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியில்,
விளிம்பு தயாரிப்புகள்நடுத்தர அரிப்பு, தேய்த்தல், வெப்பநிலை, அழுத்தம், அதிர்வு மற்றும் பிற காரணிகளின் செல்வாக்கின் காரணமாக தவிர்க்க முடியாமல் கசியும். சீலிங் மேற்பரப்பின் செயலாக்க அளவு பிழை, சீல் உறுப்புகளின் வயதான மற்றும் முறையற்ற நிறுவல் மற்றும் கட்டுதல் ஆகியவற்றின் காரணமாக, விளிம்பு கசிவை ஏற்படுத்துவது மிகவும் எளிதானது.
(ஃபிளாஞ்ச் தயாரிப்புகள்). ஃபிளேன்ஜ் கசிவு சிக்கலை சரியான நேரத்தில் தீர்க்க முடியாவிட்டால், கசிவு ஊடகத்தின் சுரண்டலின் கீழ் வேகமாக விரிவடையும், இதன் விளைவாக பொருட்களின் இழப்பு மற்றும் உற்பத்தி சூழல் அழிக்கப்பட்டு, நிறுவனத்தை மூடுவதற்கும் பெரும் பொருளாதார இழப்புகளுக்கும் வழிவகுக்கும். இது நச்சு, தீங்கு விளைவிக்கும், எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் நடுத்தர கசிவு எனில், இது பணியாளர் விஷம், தீ மற்றும் வெடிப்பு போன்ற பெரிய விபத்துகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.
விளிம்பு கசிவை தீர்க்க பாரம்பரிய முறைகள்
(ஃபிளாஞ்ச் தயாரிப்புகள்)சீல் கூறுகளை மாற்றுவது, முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்துதல் அல்லது விளிம்புகள் மற்றும் குழாய்களை மாற்றுவது, ஆனால் இந்த முறைக்கு பெரிய வரம்புகள் உள்ளன, மேலும் சில கசிவுகள் பணிச்சூழலின் பாதுகாப்பின் தேவைகள் காரணமாக தளத்தில் தீர்க்க முடியாது. பாலிமர் கலவைகள் இப்போது ஆன்-சைட் பிளக்கிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், இதில் மிகவும் முதிர்ந்த யுஃபுஷி நீல அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது மிகவும் சிறந்த முறையாகும், குறிப்பாக எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் சந்தர்ப்பங்களில், இது அதன் தனித்துவமான நன்மைகளைக் காட்டுகிறது. பாலிமர் கலப்பு தொழில்நுட்பம் எளிமையான கட்டுமான செயல்முறை, பாதுகாப்பு மற்றும் குறைந்த செலவு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது நிறுவனங்களுக்கான பெரும்பாலான ஃபிளேன்ஜ் கசிவு பிரச்சனைகளை தீர்க்கலாம், சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களை நீக்கலாம் மற்றும் நிறுவனங்களுக்கு அதிக பராமரிப்பு செலவுகளை சேமிக்கலாம்.
