ஃபிளேன்ஜின் வைல்டிங் தொழில்நுட்பம்

தேவையான உபகரணங்கள்ï¼flange)
கையேடு மின்சார வெல்டிங் கருவிகளின் ஒரு தொகுப்பு, ஒரு கைப்பிடி ஆங்கிள் கிரைண்டர், ஒரு மின்சார காற்று சுத்தி மற்றும் ஒரு விமான ஆட்சியாளர்.

வெல்டிங் முன் தயாரிப்பு(ஃபிளேஞ்ச்)
1. உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, சாதனங்களை சரிபார்த்து பிழைத்திருத்தம் செய்யவும்; 2. தயாரிப்பு Ï 4.0j402 வெல்டிங் கம்பியை 300 â - 350 â இல் ஒரு மணி நேரம் உலர்த்த வேண்டும்.

வெல்டிங் செயல்முறை(ஃபிளேஞ்ச்)
1. வரைபடத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப முதுகெலும்பு உடல் மற்றும் பெரிய விளிம்பை ஒன்றாக இணைக்கவும், பின்னர் பெரிய விளிம்பை 8 சம பாகங்களாக பிரிக்கவும். 2. விளிம்பு தடிமனாகவும், பள்ளம் பெரியதாகவும் இருப்பதால், பிரிக்கப்பட்ட சமச்சீர் மற்றும் பல அடுக்கு வெல்டிங் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

வெல்ட் தரம்(ஃபிளேஞ்ச்)
வெல்ட் வலிமை குறைந்தபட்சம் அடிப்படை உலோகத்தின் வலிமையை அடைய வேண்டும். வெல்டிங் மேற்பரப்பு தட்டையாகவும் மென்மையாகவும் எரிதல், காற்று துளை, வெல்டிங் கசிவு, கசடு சேர்த்தல், அண்டர்கட், முழுமையற்ற வெல்டிங் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். வலுவூட்டல் 2 மிமீ விட குறைவாக உள்ளது.

கவனம் செலுத்த வேண்டிய விஷயங்கள்(ஃபிளேஞ்ச்)
1. ப்ரைமிங்கின் போது, ​​j506 வெல்டிங் ராட் கைமுறையாக மேற்பரப்பு மற்றும் குறைந்த மின்னோட்ட வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். வெல்டிங் செயல்முறைக்கு கண்டிப்பாக இணங்க வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். 2. ஒவ்வொரு நிலையும் பற்றவைக்கப்பட்ட பிறகு, விளிம்பு விமானத்தின் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு நிலை ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தவும். 3. வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெல்டிங் மன அழுத்தத்தை அகற்ற காற்று சுத்தியலால் அடிக்கப்பட வேண்டும்.

விளிம்பு கேஸ்கெட்(ஃபிளேஞ்ச்)
கேஸ்கெட் என்பது பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்கக்கூடிய மற்றும் குறிப்பிட்ட வலிமையைக் கொண்ட பொருளால் செய்யப்பட்ட வளையமாகும். பெரும்பாலான கேஸ்கட்கள் உலோகம் அல்லாத தட்டுகளிலிருந்து வெட்டப்படுகின்றன அல்லது குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களின்படி தொழில்முறை தொழிற்சாலைகளால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் பொருட்கள் கல்நார் ரப்பர் தட்டு, கல்நார் தட்டு, டெஃப்ளான் தட்டு, பாலிஎதிலின் தட்டு போன்றவை; மெல்லிய உலோகத் தகடுகளுடன் (வெள்ளை இரும்புத் தகடு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு) கல்நார் போன்ற உலோகம் அல்லாத பொருட்களைப் போர்த்துவதன் மூலம் செய்யப்பட்ட உலோகக் கேஸ்கட்கள்; மெல்லிய எஃகு நாடா மற்றும் அஸ்பெஸ்டாஸ் டேப்பால் செய்யப்பட்ட சுழல் காயம் கேஸ்கெட்டும் உள்ளது. துருப்பிடிக்காத எஃகு நாடா மற்றும் கிராஃபைட்டால் செய்யப்பட்ட உலோக சுழல் காயம் கேஸ்கெட்டானது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு சேவை சூழல்களுக்கு ஏற்ப சுழல் காயம் நாடாவிற்கும் கல்நார் பயன்படுத்தப்படலாம். சாதாரண ரப்பர் கேஸ்கெட் 120¢க்கும் குறைவான வெப்பநிலை கொண்ட சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது; நீர் நீராவி வெப்பநிலை 450 â க்கும் குறைவாகவும், எண்ணெய் வெப்பநிலை 350 â க்கும் குறைவாகவும் மற்றும் அழுத்தம் 5MPa க்கும் குறைவாகவும் இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் கல்நார் ரப்பர் கேஸ்கெட் பொருந்தும். பொதுவான அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது அமில எதிர்ப்பு அஸ்பெஸ்டாஸ் தட்டு ஆகும். உயர் அழுத்த உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களில், லென்ஸ் வகை உலோக கேஸ்கட்கள் அல்லது தாமிரம், அலுமினியம், எண் 10 எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட மற்ற வடிவங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர் அழுத்த கேஸ்கெட்டிற்கும் சீலிங் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே உள்ள தொடர்பு அகலம் மிகவும் குறுகலானது (வரி தொடர்பு), மற்றும் சீல் மேற்பரப்பு மற்றும் கேஸ்கெட்டின் செயலாக்க பூச்சு அதிகமாக உள்ளது.
குறைந்த அழுத்தம் சிறிய விட்டம் திரிக்கப்பட்ட flange, உயர் அழுத்தம் மற்றும் குறைந்த அழுத்தம் பெரிய விட்டம் பற்றவைக்கப்பட்ட விளிம்புகள் உள்ளன. ஃபிளேன்ஜ் தட்டின் தடிமன் மற்றும் வெவ்வேறு அழுத்தங்களின் கீழ் இணைக்கும் போல்ட்களின் விட்டம் மற்றும் அளவு ஆகியவை வேறுபட்டவை.